Glass Service的特殊设计
这些窑炉主要是配备金属换热器的换热式窑炉。由于蓄热器格子体的寿命较短，因此不建议使用蓄热式窑炉。
根据可用燃料，这些窑炉可采用天然气或重油进行加热。根据玻璃类型，窑炉熔化温度将在1,300-1,600℃之间。
由于配料中硼和/或钠含量较高，耐火设计相当关键。Glass Service专门开发了减少耐火材料腐蚀的特殊设计和技术。由于废气中有钠和硼蒸气凝结，烟囱（在熔化区和料道中）可认为是最关键的部分之一。通常，窑炉的日出料量在20吨/日到120吨/日之间。
设备和附件
窑炉安装的所有设备（如加料器、烧枪）各有特殊设计点，以应对玻璃的严重侵蚀问题。
料道可采用电加热方式加热（如果化石燃料短缺或成本过高）。为确保高质量的生产，还需要特殊附件的加入：
- 许多安装装置都包括电助熔系统（基于钼电极），这种电助熔系统分离成独立的加热部分。
- 特殊设计的水冷鼓风系统也可用于此类窑炉，维护方便，减少底部磨损。
特殊设计的供料道用于衬套区域和纤维成形区域。