Thursday, October 21 2021

总则

搅拌机构的目的在于让料道中的玻璃变均匀。 主要应用包括:

  • 去除猫爪纹

  • 去除条纹

  • 在着色料道对玻璃液进行混合

鉴于高工作温度所导致的严苛工作条件,要特别注意为钢支撑框架和易磨损的运动部件选择合适的材料,以提高其可靠性并尽可能减少维护操作。

通常,搅拌器机构包括以下部件:

  • 钢支撑框架

  • 用于拆卸搅拌装置的手动或自动升降系统

  • 搅拌器(桨式或螺旋式)

  • 控制系统(中央控制柜或本机控制面板)

Glass Service 生产以下搅拌器系统:

  • 标准板式搅拌机

  • X-Y 型搅拌机

板式搅拌器机构

  • 稳固的钢结构
  • 手动或电动垂直运动
  • 用于螺旋或船桨式耐材的快换接头
  • 轴承润滑和冷却系统
  • 最多可安装 5 个转子
  • 轻松更换船桨式/螺旋式耐材搅拌棒
  • 易于维护

搅拌机包括:

  • 钢制垂直支撑柱由大直径钢管制成

  • 搅拌机构,可通过手动操作的齿轮齿条系统(可选装电机)在上方支撑柱上垂直移动

  • 驱动系统,包括电机和带手动速度控制的变速箱

  • 驱动系统,带链条、张紧器和小齿轮

  • 螺旋主轴,配备特殊的高温石墨轴承

  • 用于耐火螺旋或桨式快换接头系统

  • 压缩空气系统,带有过滤器、压力调节器以及轴承冷却和润滑配件

  • 防热罩

  • 带驱动变频器、紧急停机按钮和启动/停止控制的控制箱

一系列的板型搅拌机
一系列的板型搅拌机
一系列的板型搅拌机
一系列的板型搅拌机
一系列的板型搅拌机
一系列的板型搅拌机

技术特点

垂直高度

约 2.275 mm - 可定制

搅拌机构的垂直行程

约 950 mm - 可定制

中心料道到支撑柱的距离

定制

转子 N°

1 至 5

搅拌机最大重量

每次 120 千克

搅拌器转速(手动调节)- 螺旋式

4.8 – 26 rpm

搅拌器转速(手动调节)- 桨式

1.3 – 12,6 rpm

装机功率

0.75 kW

电源

380 V 3 Ph – 50 Hz / 440V 60 Hz

搅拌器维护和更换

船桨/螺旋式耐材搅拌棒可以轻松维护和更换。 其操作顺序如下:

步骤 1 - 工作位置
步骤 1 - 工作位置
步骤 2
步骤 2
步骤 3
步骤 3
步骤 4 - 维护位置
步骤 4 - 维护位置

图库

一系列的板型搅拌机
一系列的板型搅拌机
一系列的板型搅拌机
一系列的板型搅拌机
一系列的板型搅拌机
一系列的板型搅拌机

X-Y 搅拌器机构

  • 最小安装空间
  • 简化的维护操作
  • 用于耐火螺旋或船桨式快换接头系统
  • 轴承冷却和润滑
  • 最多可安装 5 个转子
  • 更换搅拌器所需的最小空间

Glass Service 研发了一种可沿 X 轴和 Y 轴移动的搅拌机构,大大减少了安装所需的空间,并且简化了任何维护操作。

该机器是连接到料道钢架的垂直结构。 一台电机负责驱动吸盘支撑臂在结构中上下移动。

Y 轴移动通过使用特殊轴承和增强轮在两个平行的增强导轨上移动支撑臂来实现。

电机和变速箱位于结构的顶部,通过链条直接与吸盘支架臂连接。 在极为罕见的链条断裂情况下,由于导轨采用了特殊设计,支架臂也不会掉下来。

吸盘支撑臂可以轻松地在水平臂上朝向料道侧面滑动。 这种运动同样是通过特殊轴承和增强轮在两个平行增强轨道上进行,同时通过齿条和小齿轮来实现动力传输。 每个主轴都在大型石墨球轴承上旋转。

得益于这一创新,可以实现以下功能:

  • 最小安装空间

  • 搅拌桨或电机上的任何维护操作都更为简单,并且远离料道的最热区域

  • 主轴在料道上的重新定位非常简单和精确。

技术特点

一般尺寸

根据料道尺寸

转子 N°

1 至 5

转子轴间

定制

每个搅拌器的最大重量

60 千克

搅拌器转速(手动调节)- 螺旋式

4.8 – 26 rpm

搅拌器转速(手动调节)- 桨式

1.3 – 12.6 rpm

装机功率

0.75 kW

主轴臂升高机构的装机功率

0.18 kW

电源

各不相同

在吸盘支架臂的顶部设有转子动力传动组。

转子由电机和变速箱驱动,从而对转速进行完美控制。 该组用于让每个转子都能朝两个方向旋转,因此可根据安装采用如下系统配置:

  • 所有转子的旋转方向相同

  • 每个转子以相反的方向旋转

可以使用变频器来控制旋转速度(可选)。

为了安全起见,机器的每个运动部件都配有钢制防护装置,以及保护机构免受灰尘影响。

驱动组件也可通过压缩空气进行冷却和润滑。 机器可以支持市面上现有的任何类型的转子。 吸盘和转子连接系统是一种快换接头。

搅拌器维护和更换

可轻松对船桨式/螺旋式耐材搅拌棒进行维护和更换,并且对料道侧面的空间要求很小。 其操作顺序如下:

步骤 1 - 工作位置
步骤 1 - 工作位置
步骤 2
步骤 2
步骤 3
步骤 3
步骤 4 - 维护位置
步骤 4 - 维护位置

转子类型

转子类型选择

可使用两种类型的转子,即:

  • 船桨式

  • 螺旋式

Glass Service 将根据客户的要求提供正确类型的转子。

桨式转子
桨式转子
螺旋式转子
螺旋式转子

Glass Service 可根据客户的要求提供以下类型的转子:

以及很多其他产品…

转子定位

根据料道宽度、玻璃类型、着色类型、料道两侧的可用空间等因素,我们将为搅拌装置的安装提供最佳的解决方案。

以下是可能的安装草图:

控制柜

Glass Service 可提供紧凑小巧的控制柜,其中包括:

  • 主电源开/关

  • 电机保护控制

  • 用于控制主轴旋转的启动/停止按钮

  • 紧急停机按钮

  • 呈红色闪烁的报警灯

除此之外,我们还可以提供包含以下功能的远程控制柜:

  • 用于主轴旋转的变频器控制

  • 用于吸盘旋转的的速度控制装置(AUTO/MAN、INC/DEC 速度、集成显示屏)。 主轴速度控制使用集成到控制柜中的变频器,可从远程 DCS(通过 4-20 mA 信号)以及直接在搅拌器柜中设置一个 0 到 100% 之间的值,将系统速度远程控制在最佳范围(例如桨为 1.4 至 13 rpm)。

待选择项

  • 提供气动离合器
  • 电动垂直提升

我们可以提供一些选件:

  • 电动垂直提升:如果需要,支持使用由电机驱动并以上下按钮控制的垂直提升。

  • 气动离合器:避免转子因为额外的扭矩而受损。 气动离合器在着色料道安装或包含多套螺旋桨式搅拌器的安装中非常有用。 如果一个耐火搅拌器损坏,它也会导致相邻的搅拌器损坏。 如果安装有多台搅拌器时,就会存在多台搅拌器损坏的风险。 而气动离合器可以解决这个问题。 离合器的最大扭矩由操作员在启动期间设定。 如果转子突然需要额外的扭矩,则气动离合器会打开并停止机械传动,随后梯形图检测到开口,而 PLC 停止所有搅拌机电机并发出报警。