Thursday, October 21 2021

总则

Glass Service 生产的新一代控制板可以解决窑炉参数管理的所有问题。 控制板分为 4 种基本型号以及不同的电子架构,但都采用了最卓越的现代控制技术。 凭借多年的经验以及仅采用最优质的材料,控制板的可靠性得到了保证。 下面介绍的版本只使用霍尼韦尔、Allen Bradley/西门子以及其他一流供应商的元件。

开放式系统信息

所有型号的 Glass Service 控制板都采用了“开放系统信息”技术 (O.S.I.)。 这一技术使得信息不仅可以在窑炉控制室内使用,还可以利用以太网链路在本地 LAN 中使用。 单独的型号说明中会对 LAN 上可用的信息进行介绍。 控制板 CF2 能够将存储在内存中的信息发送到以太网链路,这些信息可以从 Sx 系列记录器发送,也可以从 HC900 发送。

该技术的主要特点包括:

  • Web 服务器 - 将记录器连接到 LAN 后,便可通过具有自动刷新功能的 Internet 浏览器来查看所有工艺变量、报警和消息。

  • 远程查看器 - 将记录器的用户界面扩展到台式 PC 上。 全面远程控制从 Web 浏览器启动的单元。 兼容 Micsoft™ Internet Explorer 6 及更高版本。

  • TrendServer Pro - TrendServer Pro 是一个完全网络动态自适应软件包,可用于通过与记录器通信来实时查看和存档数据。 它支持 Trend Management Pro 的所有功能以及实时数据采集和 Web 浏览器访问。 TrendServer Pro 让各个部门能够对记录器数据进行安全的多层级、多用户访问。 TrendServer Pro 的标准功能包括数据存档工具、图形、打印导入和导出数据工具。

  • 带 OPC 服务器的 TrendServer Pro - 提供与 TrendServer Pro 相同的功能,但同时还包括集成 OPC 服务器的附加功能,能够轻松连接到支持 OPC 客户端的第三方 HMI 软件包。 这样就为服务器和客户端之间提供了一个实时接口。

  • 电子邮件服务器 - 某些事件(报警、累加器等)可以通过电子邮件从记录器以及 HC900 发送到的特定地址。

  • HC900 远程控制 - DCS HC900 内存中的所有变量均可通过 LAN 发送到使用以太网 MODBUS 标准或 OPC 标准的第三方设备(PC 或其他类型)。 此外,还可以使用特定程序“混合控制器”通过 LAN 来读取和检查所有系统状态(回路、变量、报警等)。

LAN 以太网
LAN 以太网

GLASS SERVICE 的优势

冗余

Glass Service 的所有控制板都基于冗余架构,其中所有或最重要的一些控制功能都经过了冗余计算。 单独的型号说明中会对冗余进行介绍。

型号对比表

下表显示了各型号的简要对比

型号

FC1

FC2

FC2 SCADA

FC2 - RD SCADA

控制回路管理

霍尼韦尔单回路 UDC2500

霍尼韦尔 DCS HC900 CPU50

霍尼韦尔 HC900 CPU50

HC900 CPU70 冗余 CPU

逻辑管理

PLC 西门子

霍尼韦尔 DCS HC900 CPU50

霍尼韦尔 HC900 CPU50

HC900 CPU70 冗余 CPU

回路冗余

未安装

霍尼韦尔 DC1030

1 - HC900 CPU70 冗余 CPU
2 - AUTO/MAN 站

逻辑冗余

机电

1 - HC900 CPU70 冗余 CPU
2 - 机电

趋势管理

霍尼韦尔 Recorder multitrend SX 系列

霍尼韦尔 Recorder multitrend SX 系列

1 - 霍尼韦尔 Recorder multitrend SX 系列
2 - PC SCADA CITEC

1 - 霍尼韦尔 Recorder multitrend SX 系列
2 - 冗余 PC SCADA CITEC

报警界面

日立 10.5”显示触摸屏

霍尼韦尔触摸屏操作员界面

PC SCADA CITEC

霍尼韦尔 Recorder multitrend SX 系列

设备 SCADA 监控

未安装

PC SCADA CITEC

霍尼韦尔 Recorder multitrend SX 系列

型号 FC1

下面的原理图显示了型号 FC1 技术:

该技术基于霍尼韦尔 UDC 2500 单回路控制器和西门子 S7/300 型 PLC,控制板的主要特点见下表

型号

FC1

控制回路管理

霍尼韦尔单回路 UDC2500

逻辑管理

PLC 西门子

逻辑冗余

机电

趋势管理

在霍尼韦尔 Recorder multitrend SX 系列触摸屏上

趋势记录

在霍尼韦尔 Recorder multitrend SX 系列触摸屏的内部存储器中,可通过闪存盘或优盘导出

报警界面

日立 10.5”显示触摸屏

WEB 链路

通过霍尼韦尔 Recorder multitrend SX 系列

电子邮件服务器

通过霍尼韦尔 Recorder multitrend SX 系列

WEB 服务器

通过霍尼韦尔 Recorder multitrend SX 系列

远程查看器

通过霍尼韦尔 Recorder multitrend SX 系列

热电偶健康监视器

霍尼韦尔 UDC 2500

累加器

通过霍尼韦尔 Recorder multitrend SX 系列

报警监视器

日立触摸屏

报警历史记录

日立触摸屏

回路

由控制板控制的回路包括:

  • 温度(从热电偶或高温计输入)

  • 燃气/空气比率

  • 油/空气比率

  • 窑炉压力

  • 助燃空气温度

  • 安装的回路和单回路 UDC2500 仪器取决于具体应用

报警

报警会在触摸屏上显示并记录在内存中,主要的报警组包括:

  • 高/低温

  • 设备故障(风扇 - 电机)

  • 燃气/空气或油/空气比率不正确

  • 水冷故障(例如 投料机)

趋势

这些趋势将由霍尼韦尔记录仪 SX 系列报告。 基于 12.1” 触摸屏 趋势记录在 500 MB 的内部存储器中,也可以用闪存卡或优盘导出。

提供 OSI* 技术

SX 系列记录仪能将存储在内存中的信息传送到以太网链路。 该技术的主要特点包括:

  • 电子邮件服务器 - 某些事件(报警、累加器等)可以通过电子邮件发送到的特定地址。

  • WEB 服务器

  • 远程查看器

  • TrendServer

  • TrendServer Pro

逻辑

控制板 FC1 能够管理以下安全状况

  • 启动/停止燃烧送风机

  • 启动/停止窑炉冷却风扇

  • 燃气阀管理

  • 如果是烧油的情况,管理油加热和泵送单元

  • 玻璃液位和投料机

冗余

如果 PLC 出现故障,控制板 FC1 可以切换到紧急状态,窑炉加热的所有主要特性都由机电应急电路提供保障。

型号 FC2

下面的原理图显示了型号 FC2 技术:

该技术基于霍尼韦尔 DCS 型号 HC900 控制器单回路控制器,控制板的主要特点见下表

型号

FC2

控制回路管理

霍尼韦尔 DCS HC 900 CPU50

控制回路冗余

霍尼韦尔 DC 1030 单回路仪器

控制回路操作员界面

霍尼韦尔触摸屏操作员界面

逻辑管理

霍尼韦尔 DCS HC 900 CPU50

逻辑冗余

机电

趋势管理

在霍尼韦尔 Recorder multitrend SX 系列触摸屏上

趋势记录

在霍尼韦尔 Recorder multitrend SX 系列触摸屏的内部存储器中,可通过闪存盘或优盘导出

报警界面

霍尼韦尔触摸屏操作员界面

WEB 链路

1 - 霍尼韦尔 Recorder multitrend SX 系列
2 - 霍尼韦尔 DCS HC 900 CPU50

电子邮件服务器

1 - 霍尼韦尔 Recorder multitrend SX 系列
2 - 霍尼韦尔 DCS HC 900 CPU50

WEB 服务器

通过霍尼韦尔 Recorder multitrend SX 系列

远程查看器

1 - 霍尼韦尔 Recorder multitrend SX 系列
2 - 霍尼韦尔 DCS HC 900 CPU50

热电偶健康监视器

霍尼韦尔 DCS HC 900 CPU50

累加器

1 - 霍尼韦尔 Recorder multitrend SX 系列
2 - 霍尼韦尔 DCS HC 900 CPU50

报警监视器

霍尼韦尔触摸屏操作员界面

报警历史记录

霍尼韦尔触摸屏操作员界面

回路

由控制板控制的回路包括:

  • 温度(从热电偶或高温计输入)

  • 燃气/空气比率

  • 油/空气比率

  • 窑炉压力

  • 助燃空气温度

安装的回路和冗余单回路 UD1030 仪器取决于具体应用。

触摸屏控制站
触摸屏控制站

逻辑

DCS 霍尼韦尔 HC900 控制板可以依照欧洲标准要求的安全条件来管理窑炉。

  • 启动/停止燃烧送风机

  • 启动/停止窑炉冷却风扇

  • 根据安全规范来管理燃气阀

  • 如果是烧油的情况,管理油加热和泵送单元

  • 玻璃液位和投料机

  • 能耗记录/汇总

所有逻辑参数和变量均可通过 LAN 以多种格式(以太网 Modbus、OPC 等)提供,并且可以发送到多种设备(PC SCADA 或第三方设备)。

报警

报告的报警会显示在串联控制站上,同时作为历史记录保存在 HC 900 内存中,主要的报警组包括:

  • 高/低温

  • 设备故障(风扇 - 电机)

  • 燃气/空气或油/空气比率不正确

  • LAN 通信故障

  • 热电偶临界状态(热电偶健康功能)

  • 窑炉逻辑故障

  • 玻璃液位故障

  • 水冷故障(例如 投料机)

冗余

如果 HC900 出现故障,控制板 FC2 可以切换到紧急状态,窑炉加热的所有主要特性通过以下方面来保障:

  • 用于窑炉逻辑的机电应急电路

  • 用于回路的 DC1030 单回路仪器。

趋势

趋势将由霍尼韦尔记录仪 SX 系列报告。 基于 12.1” 触摸屏 趋势记录在 500 MB 的内部存储器中,也可以用闪存卡或优盘导出。

提供 OSI* 技术

控制板 CF2 能够将存储在内存中的信息发送到以太网链路,这些信息可以从 SX 系列记录器发送,也可以从 HC900 发送。 该技术的主要特点包括:

  • WEB 服务器

  • 远程查看器

  • TrendServer Pro

  • 电子邮件服务器

新功能

  • HC900 远程控制 - DCS HC900 内存中的所有变量均可通过 LAN 发送到使用以太网的第三方设备(PC 或其他类型)。 MODBUS 标准或 OPC 标准。 此外,还可以使用特定程序“混合控制器”通过 LAN 来读取和检查所有系统状态(回路、变量、报警等)。

示例

操作员界面系列控制站回路
操作员界面系列控制站回路
操作员界面控制站报警页面
操作员界面控制站报警页面

型号 FC2 SCADA

FC2 技术的典型示意图如下所示:

该技术基于霍尼韦尔 DCS 型号 HC900 控制器单回路控制器,控制板的主要特点见下表

型号

FC2 – SCADA

控制回路管理

霍尼韦尔 DCS HC 900 CPU50

控制回路冗余

霍尼韦尔 DC 1030 单回路仪器

控制回路操作员界面

PC + SCADA CITEC 软件

逻辑管理

霍尼韦尔 DCS HC 900 CPU50

逻辑冗余

机电

趋势管理

1 - 在霍尼韦尔 Recorder multitrend SX 系列触摸屏上
2 - PC + SCADA CITEC 软件

趋势记录

1 - 在霍尼韦尔 Recorder multitrend SX 系列触摸屏的内部存储器中,可通过闪存盘或优盘导出
2 - PC + SCADA CITEC 软件

报警界面

PC + SCADA CITEC 软件

WEB 链路

1 - 霍尼韦尔 Recorder multitrend SX 系列
2 - 霍尼韦尔 DCS HC 900 CPU50

电子邮件服务器

1 - 霍尼韦尔 Recorder multitrend SX 系列
2 - 霍尼韦尔 DCS HC 900 CPU50

WEB 服务器

通过霍尼韦尔 Recorder multitrend SX 系列

远程查看器

1 - 霍尼韦尔 Recorder multitrend SX 系列
2 - 霍尼韦尔 DCS HC 900 CPU50

热电偶健康监视器

霍尼韦尔 DCS HC 900 CPU50

累加器

1 - 霍尼韦尔 Recorder multitrend SX 系列
2 - 霍尼韦尔 DCS HC 900 CPU50

报警监视器

PC + SCADA CITEC 软件

报警历史记录

PC + SCADA CITEC 软件

基于 SCADA CITEC 程序的操作员界面非常注重用户友好。 基于活动对象软件,所有窑炉功能均在屏幕上显示为按钮上的图标。 窑炉、分配料道和料道区域均以图形显示。 下面显示了一些屏幕示例。

回路

与 FC2 型号功能相同,但使用的操作员界面是 PC + SCADA CITEC 技术。

逻辑

与 FC2 型号功能相同,但使用的操作员界面是 PC + SCADA CITEC 技术。

报警

报告的报警显示在 PC-SCADA CITEC 操作员界面上,同时作为历史记录保存在 HC 900 内存中,主要的报警组与型号 FC2 相同。

冗余

如果 HC900 发生故障,控制板 FC2 可以切换到紧急模式,从而允许通过以下方式手动控制窑炉操作的所有主要特点:

  • 用于窑炉逻辑的机电应急电路

  • 用于回路的 DC1030 单回路仪器

趋势

霍尼韦尔 SX 系列记录仪上报告的趋势显示在 12.1” 触摸屏上。 趋势记录在 500 MB 的内部存储器中,也可以用闪存卡或优盘导出。 SCADA 软件中也会报告这些趋势,如下所示。

提供 OSI* 技术

控制板 FC2 Scada 能够将存储在内存中的信息发送到以太网链路,这些信息可以从 SX 系列记录器发送,也可以从 HC900 发送。 该技术的主要特点包括:

  • WEB 服务器

  • 远程查看器

  • TrendServer Pro

  • 电子邮件服务器

  • HC900 远程控制 - DCS HC900 内存中的所有变量均可通过 LAN 发送到使用以太网 MODBUS 标准或 OPC 标准的第三方设备(PC 或其他类型)。 此外,还可以使用特定程序“混合控制器”通过 LAN 来读取和检查所有系统状态(回路、变量、报警等)。

示例

主屏幕
主屏幕
油熔炼区回路页面
油熔炼区回路页面
油设备逻辑显示
油设备逻辑显示
报警页面历史记录
报警页面历史记录
趋势
趋势

型号 FC2 RD SCADA

型号 FC2 - RD - SCADA 技术类似于型号 FC2 - SCADA,但在此解决方案中,一个非常重要的区别在于系统冗余。 此型号适用于不能出现任何生产停工的连续工艺,例如玻璃行业。 FC2 - SCADA 技术的典型示意图如下所示:

该技术基于冗余霍尼韦尔 DCS 型号 HC900 CPU70 控制器,控制板的主要特点见下表

型号

FC2 - RD SCADA

控制回路管理

冗余霍尼韦尔 DCS HC 900 CPU70

控制回路冗余

冗余霍尼韦尔 DCS HC 900 CPU70

控制回路操作员界面

冗余 PC + SCADA CITEC 软件

逻辑管理

冗余霍尼韦尔 DCS HC 900 CPU70

逻辑冗余

1 - 冗余霍尼韦尔 DCS HC 900 CPU70
2 - 机电

趋势管理

1 - 在霍尼韦尔 Recorder multitrend SX 系列触摸屏上
2 - 冗余 PC + SCADA CITEC 软件

趋势记录

1 - 在霍尼韦尔 Recorder multitrend SX 系列触摸屏的内部存储器中,可通过闪存盘或优盘导出
2 - 冗余 PC + SCADA CITEC 软件

报警界面

冗余 PC + SCADA CITEC 软件

WEB 链路

1 - 霍尼韦尔 Recorder multitrend SX 系列
2 - 冗余霍尼韦尔 DCS HC 900 CPU70

电子邮件服务器

1 - 霍尼韦尔 Recorder multitrend SX 系列
2 - 冗余霍尼韦尔 DCS HC 900 CPU70

WEB 服务器

通过霍尼韦尔 Recorder multitrend SX 系列

远程查看器

1 - 霍尼韦尔 Recorder multitrend SX 系列
2 - 冗余霍尼韦尔 DCS HC 900 CPU70

热电偶健康监视器

冗余霍尼韦尔 DCS HC 900 CPU70

累加器

1 - 霍尼韦尔 Recorder multitrend SX 系列
2 - 冗余霍尼韦尔 DCS HC 900 CPU70

报警监视器

冗余 PC + SCADA CITEC 软件

报警历史记录

冗余 PC + SCADA CITEC 软件

基于 SCADA CITEC 程序的操作员界面非常注重用户友好,并且基于活动对象软件,所有窑炉功能均在屏幕上显示为按钮上的图标。 窑炉、分配料道和料道均以图形显示。 下面显示了一些典型的屏幕示例。 冗余版本的 PC SCADA CITEC 是一个完整的冗余程序,所有信息都会在 N.2 PC 服务器上生成镜像,并且可以在其他 PC 发生故障时自动切换。

回路

由控制板控制的回路包括:

  • 温度(从热电偶或高温计输入)

  • 燃气/空气比率

  • 油/空气比率

  • 窑炉压力

  • 助燃空气温度

安装的回路取决于具体应用。 典型的图形显示如下所示。

逻辑

DCS 霍尼韦尔 HC900 控制板能够依照欧洲标准所要求的安全条件来管理窑炉。

  • 启动/停止燃烧送风机

  • 启动/停止窑炉冷却风扇

  • 根据安全规范来管理燃气阀

  • 如果是烧油的情况,管理油加热和泵送单元

  • 玻璃液位和投料机

  • 能耗记录/汇总

所有逻辑参数和变量均可通过 LAN 以多种格式(以太网 Modbus、OPC 等)提供,并且可以发送到多种设备(PC SCADA 或第三方设备)。

报警

报告的报警显示在双 PC+SCADA CITEC 操作员界面上,同时保存在 HC 900 内存中,主要的报警组包括:

  • 高/低温

  • 设备故障(风扇 - 电机)

  • 燃气/空气或油/空气比率不正确

  • LAN 通信故障

  • 热电偶临界状态(热电偶健康功能)

  • 窑炉逻辑故障

  • 玻璃液位故障

  • 水冷故障(例如 投料机)

冗余

如果 N.1 CPU 故障为 N.1 电源故障,则 CPU N.2 或电源 N.2 将自动接管工艺控制,而不会改变现场的工艺条件。

CF2 - RD - SCADA 的冗余设备包括:

  • HC900 CPU70

  • HC900 CPU70 电源

  • HC900 I/O 电源

  • 到操作员界面 PC SCADA 的以太网链路

  • 到远程 I/O 机架的以太网链路

如果 HC900 发生故障,控制板 FC2 - RD - SCADA 可以切换到紧急模式,从而允许通过以下方式手动控制窑炉操作的所有主要特点:

  • 用于窑炉逻辑的机电应急电路

  • 通过用于致动器回路的 AUTO/MAN 站

趋势

霍尼韦尔 SX 系列记录仪上报告的趋势显示在 12.1” 触摸屏上。 趋势记录在 500 MB 的内部存储器中,也可以用闪存卡或优盘导出。 这些趋势也会在冗余 SCADA 软件中报告。 信息会在两台 PC 中记录并生成镜像,如果一台 PC 发生故障,第二台将继续记录。 如果 N.1 PC 暂时脱机,则在访问第一个链路时,将从活动 PC 自动发送丢失的所有记录信息。 借助这种技术,两台 PC 就都可以记录数据而不会出现任何遗漏。 显示示例如下所示。

提供 OSI* 技术

控制板 FC2 SCADA 能够将存储在内存中的信息发送到以太网链路,这些信息可以从 SX 系列记录器发送,也可以从 HC900 发送。 此技术的主要特点与 FC1 型号相同:

  • WEB 服务器

  • 远程查看器

  • TrendServer Pro

  • HC900 远程控制 - DCS HC900 内存中的所有变量均可通过 LAN 发送到使用以太网 MODBUS 标准或 OPC 标准的第三方设备(PC 或其他类型)。 此外,还可以使用特定程序“混合控制器”通过 LAN 来读取和检查所有系统状态(回路、变量、报警等)。

示例

主屏幕
主屏幕
油熔炼区回路页面
油熔炼区回路页面
油设备逻辑显示
油设备逻辑显示
报警页面历史记录
报警页面历史记录
趋势
趋势