我们开发的加料机主要遵循简单、灵活和可靠的原则。 这些机器可轻松适应各种出料量,即便是在恶劣的工作条件下也只用进行极少的维护。
我们的加料机可直接安装并密封在鼓型罩侧壁砖块的顶部,具有以下优势:
低氮氧化物形成
低能量损失
低粉尘(减少残留)
更好的窑炉压力控制
支撑结构基本上都带有双电焊水冷不锈钢屏蔽。
斗式机器分为两种版本:
加料机包括以下主要组件:
振动版包含以下附加功能:
曲柄杆机构用于操作料斗机构,盖料斗机构可手动调节以便更好地控制原材料流速。
所有机器都经过了全面测试,并且配有耐高温电缆、组件和接线盒。 为了应对高温环境,料斗由 F 类自动制动电机驱动且带有逆变器,并且配有独立的气冷装置。
连接图
技术特性
型号 | | INF PO 250-100-AA | INF PO 400-180-AA | INF PG 400-180-AA | INF PG 600-280-AA |
类型 | | 固定 | | 振动 | |
料斗宽度 | mm | 250 | 400 | 400 | 600 |
料斗最大深度 | | 70 | | | |
料斗速度范围 | 行程/分钟 | 6 至 30 | | | |
曲柄齿轮位置 | | 4 | | | |
流速(50 Hz 时) | 千克/分钟 | 43 至 98 | 76 至 177 | | 122 至 281 |
振动角度 | | - | - | 44° ( ± 22° ) | |
振动档位数 | | - | - | 2, 3 或 5 | |
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处理的材料 | | 玻璃配合料 - 仅碎玻璃 - 玻璃配合料和碎玻璃 | | | |
最大碎玻璃尺寸 | mm | 25 | | | |
水分含量 | | 0,5 至 3 % 的水 | | | |
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主电机功率 | kW | 1.5 | | | |
振动电机功率 | kW | - | - | 0,13 | |
电力连接 | | 3 相 + E / 400 VAC 50 Hz | | | |
水冷要求 | 升/分钟 | 120 | | | 160 |
水冷入口压力 | bar | 2 至 4 | | | |
进水口规格 | | 经处理的工业用水(4 法国度)40 ppm 钙含量 - 20 至 35 °C 时 | | | |
水流量控制 | | 1 个注水温度计 3 个出水温度计 1 注水压力开关 3 出水流量开关 | | 1 个注水温度计 4 个出水温度计 1 注水压力开关 4 出水流量开关 | |
尺寸(长 x 高 x 宽) | mm | 900 x 635 x 1230 | 1050 x 750 x 1230 | 1550 x 750 x 1360 | 1850 x 750 x 1360 |
重量 | 千克 | 325 | 400 | 550 | 600 |
控制板
加料机可以通过本地控制板进行控制和驱动,也可以通过合适的 4-20mA 信号连接到主控制室。
控制板采用坚固的钢结构,交付时已完成接线与测试,可与加料机接线盒的特殊连接器连接。
提供两种不同的操作模式:
连续循环
开-关循环
a) 在连续循环下 - 机器连续工作,投料速度可自动或手动控制
在“自动模式”下根据生产需要通过远程 4-20mA 信号(来自玻璃液位控制)不断调整配合料的投料。
在“手动模式”下,从位于控制板正面的 AUTO/MAN 站手动设置加料机速度(1 至 100%)。
b) 在开-关循环下 - 操作员可通过设定定时器来停止和启动加料机。
在“自动模式”下,开-关信号来自玻璃液位控制。 机器在“ON”信号有效期间会以所选的速度工作,并在“OFF”时间范围内停止。
在“手动模式”下,操作员可以直接设定启动和停止计时循环以及相关的投料速度。
技术特性
型号 | QCM P F 1 AA | QCM P G 2 AA |
加料机类型 | 固定 | 振动 |
管理和控制 | 机电 | PLC |
RS 485 Modbus | - |
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报警管理 | 带 LED 指示灯 | PLC 面板上 |
手动模式 ( 0 至 100 % ) |
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遥控信号 (4 至 20 mA) |
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报警传输 | 非接触 | 通过 RS 485 |
速度控制器 | 电子变频器 | |
振动档位管理 | - | 每个档位的定时器 |
控制的机器数量 | 1 | 最大 2 |
电力连接 | 3 相 + E / 400 VAC 50 Hz | |
尺寸(长 x 高 x 宽) | 600 x 1900 x 600 | 600 x 1900 x 600 |
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