玻璃行业属于高能耗行业，因此节能或能源回收措施是玻璃熔炉设计要考虑的关键因素。

Glass Service 研发了多种节能技术，包括使用金属换热器回收废气中的热能。

金属换热器是一种简单廉价的投资，可用于回收废热和预热助燃空气。

Glass Service 研发了两种不同的换热器：

• 双壳式

  • 投资低

  • 助燃空气预热温度最高可达 600°C

  • 易于维护和安装

• 管束式

  • 助燃空气预热温度最高可达 800°C

  • 外层耐火壳可用于多种场景

两种换热器均可采用底部/顶部废气流或顶部/底部废气流安装方式。

所使用的钢材质量要考虑熔化的玻璃类型、所用燃料（NG 或重油）以及燃料中的污染物（例如硫）。 得益于在设计建造连续金属换热器方面超过 22 年的经验，Glass Service 的设计和精挑细选的钢材质量可保证换热器达到较长的使用寿命。

助燃空气每预热升温 100 °C，回收废热所计算得出燃料节省约为 5%。 Glass Service 可以计算每种特定应用的具体燃料节省量。

双壳式换热器为不锈钢材质，具有耐火和外部隔热功能。 这些类型的换热器包含一个内层和一个外层不锈钢壳，配备角度恰到好处的轴向伸缩缝。 此外，总成带有陶瓷纤维和岩棉隔热层，并以 0.6mm 厚的铝板包覆。

助燃空气会在内壳和外壳之间流动，而熔窑排气在内壳内流动。 为了加强热交换，内管上安装有不锈钢鳍片。 对于双壳式换热器，最高预热温度可达 600°C，具体取决于应用。

助燃空气从换热器底部进入并从顶部排出（并行流动 - 助燃空气和废气）。

双壳式换热器可提供两种版本：

• 单极，包括单个换热器。

• 双极，包括重叠安装的两个换热器。

在双极配置中，当助燃空气离开下部换热器后，它会从顶部流入上部换热器并从底部流出，如图所示。 每种换热器都悬挂在带有 4 个支撑辊的钢结构上，可以横向移动以便进行维护。

单极数据

双极数据

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炉身上的单级换热器典型安装

炉身上的单级换热器典型安装

双极换热器典型配置

管束换热器可提供两种版本：

• 单极，包括单个换热器

• 双极，包括相互重叠的两个换热器。 在此情况下，第一个是管束换热器，顶部位置的另一个是双壳式换热器

管束换热器包括：

• 外部金属圆柱形壳，内部绝缘耐火材料内衬带有耐高温的高阻值层，所选材料取决于熔化玻璃的性质

• 管束架，包括特殊的鳍片不锈钢管，用于加强热交换

• 多个位置的监控热电偶

对于单级管束换热器，典型的最高预热温度可达 650°C；而两级换热器为 850°C，具体取决于应用。

换热器的设计与最终设计取决于应用，需要考虑：

• 废气温度

• 废气流量

• 预热条件

• 过剩空气

• 玻璃类型等

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