Загрузчик шихты это один из наиболее важных узлов оборудования, установленного в стекловаренной печи поскольку он оказывает важное влияние на производи- тельность печи.

Компания Glass Service разработала линейку загрузчиков шихты с несколькими моделями и размерами для соответствия различным типам печей, особенностям производства стекла и размерам печей.

Для каждых печи и типа стекла выбор правильного загрузчика шихты и метода загрузки предоставляет ряд преимуществ:

• Увеличение удельного съема стекломассы

• Снижение потребления энергии

• Уменьшение уноса из сырья

• Уменьшение колебаний уровня стекла

• Снижение количества выбросов NOx

The Glass Service надежно спроектированы и изготовлены для непрерывной работы в тяжелых эксплуатационных условиях засыпочного кармана.

Для круглосуточной работы дизайн оптимизирован для быстрого выпуска компонент, а простые механизмы делают обслуживание быстрым и простым.

Правильное определение параметов загрузчика шихты уменьшает колебания уровня стекла и повышает точность регулирования уровня стекла с обратной связью.
Соответствующий и постоянный уровень стекломассы увеличивает производительность в течение всего формовочного процеса.

Загрузчики шихты Glass Service работают с полностью замкнутым засыпочным карманом, что умень шает количество выбросов NOx посредством уменьшения поступления паразитного воздуха.

Основные концепции, заложенные в конструкцию наших загрузчиков шихты, это простота, гибкость и надежность.
Эти машины можно просто адаптировать для широкого диапазона съемов стекломассы, они малообслуживаемые даже при работе в тяжелых эксплуатационных условиях.

Наша машина для загрузки шихты монтируется и закрывается непосредственно на вершине блоков боковой стенки засыпочного кармана со следующими преимуществами:

• Низкое образование выбросов NOx

• Малые потери энергии

• Низкое пыление (сниженный унос из сырья)

• Улучшенный контроль давления печи

Опорная конструкция по сути представляет собой двойной электросваренный щит из нержавеющей стали с водяным охлаждением.

Плунжерная машина доступна в двух вариантах:

• Стационарного типа, доступны два размера

• Колебательного типа, доступны два размера

Фиксированный тип толкателя

Толкатель поворотного типа

Загрузчик шихты состоит из следующих основных частей:

• Главная горизонтальная основа (водоохлаждаемая)

• Вертикальный щит (водоохлаждаемый)

• Малогабаритный хоппер для предотвращения прессования шихты

• Водоохлаждаемый лоток

• Система привода для колебательного лотка с сервовентиллируемым электромотором переменного тока, связанная с редуктором.

• Емкостной датчик для детектирования минимального уровня шихты в хоппере

• Комплект гибких шлангов для водоохлаждения (подходят для высоких температур и давлений)

• Независимые патрубки для охлаждающей воды, оснащенные датчиками расхода и

Колебательная версия обладает следующими дополнительными характеристиками:

• Водоохлаждаемая колеблющаяся основа с углом поворота макс.± 22° и пятью положениями селектора (задаваемыми вручную)

• Система привода для колеблющейся основы посредством электромотора и линейного привода

Для управления лотковым механизмом используется регулируемый вручную шатунный механизм для надежного контроля расхода сырья.

Все машины полностью прошли испытания и связаны высокотемпературными кабелями, компонентами и распределительной коробкой.
Чтобы выдерживать высокотемпературную среду, лоток приводится в действие самотормозящимся мотором класса F с индивидуальным воздушным охлаждением.

ДИАГРАММА ПОДКЛЮЧЕНИЯ

ДИАГРАММА ПОДКЛЮЧЕНИЯ

ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ

Загрузчик шихты может управляться и запускаться через локальную панель управления или может подключаться к центральной операторной с помощью подходящего сигнала 4-20 мА.

Панель управления выполнена из прочной стальной конструкции и поставляется полностью смонтированной и испытанной на готовность подключения с помощью специальных разъёмов к клеммной коробке загрузчика шихты.

Доступны два различных режима работы:

1. Непрерывный цикл

2. Цикл Вкл-Выкл ON-OFF

a) В режиме Непрерывный цикл (Continuous cycle ) машина работает непрерывно и скорость загрузки регулируется автоматически или вручную.

В “Автоматическом режиме” с помощью дистанционного сигнала (от датчика уровня стекломассы) непрерывно регулируя количество сырьевой шихты, загружаемой в соответствии с требованиями производства.

В “Ручном режиме” скорость загрузчика задается вручную (от 1 до 100%) на пульте AUTO/MAN , расположенном спереди на панели управления.

b) В цикле ON-OFF оператор задаёт регулируемый таймер для остановки и пуска загрузчика шихты.

В “Автоматическом режиме” сигнал ON-OFF поступает от датчика уровня стекломассы. Машина работает на заданной скорости в течение времени, когда сигнал “ON” активен и останавливается в течение интервала времени “OFF”.

В “Ручном режиме” оператор может непосредственно задавать циклы синхронизации и соответствующую скорость загрузки.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Галлерея