Ленточные загрузчики шихты устанавливаются на электрических печах с холодным сводом.

Эта машина может загружать шихту и стеклобой сверху (со свода печи), что обеспечивает лучшее распределение сырья.

Машина имеет контроль по трём основным осям + контроль движения транспортной ленты:

• Осцилляционный привод, обеспечивающий подачу сырья по всей ширине печи: система приводится в движения бесщёточным электродвигателем, контролируемым специальной системой привода, установленной либо в контрольном шкафу печи, либо в отдельной контрольной панели.

• Радиальный привод, обеспечивающий движение ленточного конвейера с шихтой в продольном направлении - по всей длине печи, система приводится в движения бесщёточным электродвигателем, контролируемым специальной системой привода, установленной либо в контрольном шкафу печи, либо в отдельной контрольной панели.

• Трёхслойная лента конвейера для подачи шихты и стеклобоя в печь, скорость движения ленты регулируется сервомотором с соответствующей системой привода в контрольной панели.

Разработанный фирмой Glass Service ленточный загрузчик шихты имеет специальное программное обеспечение для геометрического интерполирования по трём осям.

Специальное программное обеспечение контролирует линейное движение конца балки, обеспечивая, соответственно, отличное покрытие свода печи в линейной интерполяции прохода.

Такая конструкция загрузчика шихты обеспечивает постоянную загрузку в центральный бункер. Это позволяет избежать перерывов в работе машины, что значительно снижает образование пыли.

Программное обеспечение для управления машиной включает специальную программу, позволяющую регулировать количество шихты, распределяемой с холодного свода по поверхности стекла в печи, разделять холодный свод на несколько условных частей и регулировать количество подаваемой в печь шихты отдельно в каждой из этих частей, достигая наибольшей эффективности загрузки.

Так, в часть печи с большей плавильной способностью (напр., над электродами А1 и В1 – см. рисунок) можно загружать большее количество шихты. Такое решение позволяет избежать образования на поверхности ковра шихты как переварки, так и холодных пятен.

Машины оснащены специальной рамой, позволяющей перемещать загрузчик в «нулевое» положение для его техобслуживания или при ремонтах печи.

Основные характеристики:

• Ширина ленты 500 мм

• Отклонение балки +/- 15 °

• Длина ленты от 3000 до 6000 мм (в зависимости от размера машины)

• Производительность машины от 5 до 80 тонн/сутки

• Контроль движения отклонения балки –- бесщёточный электродвигатель Siemens & привод Siemens с механическим редуктором

• Контроль радиального движения балки –- бесщёточный электродвигатель Siemens & привод Siemens с механическим редуктором

• Контроль движения ленты – асинхронный электродвигатель & векторный преобразователь Siemens с механическим редуктором

• Система контроля - PLC Siemens включая:

  • Панель местного управления с сенсорным экраном

  • Панель местного управления с кнопками

  • Соединительный порт для интегрирования машины в систему SCADA - Profibus & Ethernet TC/IP

Галлерея