Glass Service производит полнокомплектное оборудование цехов подготовки шихты для стекольной промышленности для различных типов стекла и различной продукции:

• столовое стекло

• стеклотара

• парфюмерное стекло

• фармацевтическое боросиликатное стекло

• свинцовый и бариевый хрусталь

Для каждого цеха подготовки шихты Glass Service разрабатывает индивидуальное решение в соответствии с запросами заказчика и местной специфики снабжения сырьевыми материалами.

Источник подачи сырьевых компонентов определяется заказчиком, при этом существует множество способов подачи сырья к цеху шихты:

• из мешков с ручной загрузкой

• из мешков «биг-бэг» по 1000-1500 кг

• пневмотранспортом

• насыпью

Так же решается место хранения сырьевых компонентов, в основном, возможно два способа – в силосах или насыпью в отсеках хранилища.

Для каждого вида упаковки сырьевых материалов Glass Service разрабатывает наиболее простой метод разгрузки, т.к., напр., автоматическое вскрывание мешков с фильтрованием образуемой пыли или полная линия пневмотранспорта.

Автоматический цех подготовки шихты может осуществлять смешивание ка основных компонентов шихты, так и осветлителей и обесцвечивателей.

Во всех местах возможного образования пыли устанавливаются фильтры-пылеулавливатели. Благодаря этому решению загрязнение помещения цеха пылью снижается к минимуму.

Полуавтоматический цех подготовки шихты требует во время ее приготовления некоторых ручных операций. Tакое решение рекомендуется для:

• Заводом с низким съёмом (ниже 50 тонн/сутки)

• Проектов с небольшими инвестициями

Ручной труд используется только на низкотехнологической фазе процесса, что снижает отрицательное влияние человеческих ошибок на качество приготовления шихты.

Например:

• Загрузка сырья в силоса

• Ручная загрузка стеклобоя в дробилки

• Ручное управление транспортировкой шихты к печным бункерам

Стоимость инвестиций в такие проекты таким образом снижается к минимуму.

Галлерея

Контрольная система цеха подготовки шихты управляет всем циклом подготовки шихты – от подачи сырьевых компонентов с точек их разгрузки доя самый печных бункеров шихты.
Контрольная система включает в единой контрольной панели все функции для контроля и приведение в действие всех приводов (электродвигателей, вибраторов и др.) цеха.

Основанная на PLC система осуществляет контроль и управление приводами во время всего процесса подготовки шихты:

• управление загрузкой сырьевых компонентов

• Управление рецептами с их архивированием и историческим анализом

• Мнемограмма оборудования всего цеха

• Управление тревогами

Интерфейс оператора может быть выполнен в виде сенсорного экрана для полуавтоматического цеха или с персональным компьютером/системой SCADA для полностью автоматизированного.

Контрольная панель включает органы ручного управления каждым компонентом оборудования в случае аварии или выхода из строя PLC.

Наличие кнопок ручного управления с подсветкой облегчает оператору управление работой оборудования цеха.