| L’impianto
di composizione è ormai parte integrante di una moderna
vetreria e quando si parla di questi impianti non esistono schemi
fissi cui riferirsi essendo molteplici i fattori che influenzano
la scelta del progettista: numero di componenti da dosare, tipo
di produzione, qualità del vetro, disponibilità
della materia prima e logistica degli approvvigionamenti sono
solo alcuni dei fattori che devono essere valutati in sede di
progetto.
La Glass Service, grazie alla sua lunga esperienza nel settore
e grazie alla profonda conoscenza di tutte le esigenze di
una moderna vetreria, è in grado di personalizzare
il progetto e di realizzare impianti di composizione capaci
di rispondere a tutte le più svariate esigenze.
Tali impianti, realizzati con sistemi di dosaggio di vario
tipo (coclea o canale vibrante), possono essere di tipo completamente
AUTOMATICO con preparazione della miscela e trasporto fino
al forno oppure di tipo SEMIAUTOMATICO con sola preparazione
della miscela fino al riempimento dei cassoni di infornaggio.
Ogni eventuale specifica esigenza può essere valutata
insieme al Cliente contattandoci direttamente via telefono/fax
oppure tramite il nostro indirizzo di posta elettronica.
Impianti di composizione automatici
In questo tipo di impianto tutto il ciclo di preparazione
della composizione è gestito automaticamente (scarico
dai silos, pesatura della materia prima, miscelazione) incluso
il trasporto fino al silos di infornaggio.
Se necessario l’impianto viene integrato con un impianto
di trattamento del rottame proveniente dagli scarti di produzione
anch’esso a gestione completamente automatica.
Il sistema di controllo è sempre completamente elettronico
con o senza Personal Computer di supervisione, in funzione
delle dimensioni dell’impianto. Il sistema è
in grado di gestire formule diverse con ciclo di dosaggio
completamente memorizzabile. Inoltre il sistema di controllo
gestisce tutta la diagnostica di impianto con storico allarmi,
report delle quantità estratte, contenuto dei silos.
Tutti i silos e la carpenteria portante sono realizzati in
lamiera e acciaio da costruzione, sabbiati e verniciati con
fondo epossidico e smalto poliuretanico al fine di evitare
problemi di corrosione. Per ogni silo è previsto l’utilizzo
di vari sistemi di carico in funzione delle esigenze (tubi,
elevatore a tazze, ecc.) con valvole di sicurezza e filtri
di sfiato a maniche di controlavaggio pneumatico. Per ogni
silo sono previsti dei misuratori di livello di massimo e
minimo.
I sistemi di pesatura sono del tipo elettronico, con coni
bilancia INOX e celle di carico montate su barre stabilizzatrici.
Il trasporto della composizione avviene tramite opportuni
trasportatori a nastro o analoghi dispositivi realizzati su
misura per le specifiche esigenze.
I mescolatori possono essere del tipo a ribaltamento (betoniera)
o intensivi in funzione delle dimensioni dell’impianto.
Per i componenti minori sono realizzati sistemi di carico
manuale a sacchi sotto aspirazione, con microdosatori in grado
di raggiungere precisioni molto elevate. Per i componenti
in cui si ritenga di effettuare dosaggio manuale sono previsti
punti di immissione con inserimento nel ciclo di dosatura
completamente automatico. Il dosaggio del rottame può
avvenire sia nel mescolatore che direttamente sulla infornatrice.
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