IMPIANTI DI COMPOSIZIONE/AUTOMATICI
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L’impianto di composizione è ormai parte integrante di una moderna vetreria e quando si parla di questi impianti non esistono schemi fissi cui riferirsi essendo molteplici i fattori che influenzano la scelta del progettista: numero di componenti da dosare, tipo di produzione, qualità del vetro, disponibilità della materia prima e logistica degli approvvigionamenti sono solo alcuni dei fattori che devono essere valutati in sede di progetto.

La Glass Service, grazie alla sua lunga esperienza nel settore e grazie alla profonda conoscenza di tutte le esigenze di una moderna vetreria, è in grado di personalizzare il progetto e di realizzare impianti di composizione capaci di rispondere a tutte le più svariate esigenze.

Tali impianti, realizzati con sistemi di dosaggio di vario tipo (coclea o canale vibrante), possono essere di tipo completamente AUTOMATICO con preparazione della miscela e trasporto fino al forno oppure di tipo SEMIAUTOMATICO con sola preparazione della miscela fino al riempimento dei cassoni di infornaggio.

Ogni eventuale specifica esigenza può essere valutata insieme al Cliente contattandoci direttamente via telefono/fax oppure tramite il nostro indirizzo di posta elettronica.

Impianti di composizione automatici
In questo tipo di impianto tutto il ciclo di preparazione della composizione è gestito automaticamente (scarico dai silos, pesatura della materia prima, miscelazione) incluso il trasporto fino al silos di infornaggio.

Se necessario l’impianto viene integrato con un impianto di trattamento del rottame proveniente dagli scarti di produzione anch’esso a gestione completamente automatica.

Il sistema di controllo è sempre completamente elettronico con o senza Personal Computer di supervisione, in funzione delle dimensioni dell’impianto. Il sistema è in grado di gestire formule diverse con ciclo di dosaggio completamente memorizzabile. Inoltre il sistema di controllo gestisce tutta la diagnostica di impianto con storico allarmi, report delle quantità estratte, contenuto dei silos.
Tutti i silos e la carpenteria portante sono realizzati in lamiera e acciaio da costruzione, sabbiati e verniciati con fondo epossidico e smalto poliuretanico al fine di evitare problemi di corrosione. Per ogni silo è previsto l’utilizzo di vari sistemi di carico in funzione delle esigenze (tubi, elevatore a tazze, ecc.) con valvole di sicurezza e filtri di sfiato a maniche di controlavaggio pneumatico. Per ogni silo sono previsti dei misuratori di livello di massimo e minimo.

I sistemi di pesatura sono del tipo elettronico, con coni bilancia INOX e celle di carico montate su barre stabilizzatrici.
Il trasporto della composizione avviene tramite opportuni trasportatori a nastro o analoghi dispositivi realizzati su misura per le specifiche esigenze.
I mescolatori possono essere del tipo a ribaltamento (betoniera) o intensivi in funzione delle dimensioni dell’impianto. Per i componenti minori sono realizzati sistemi di carico manuale a sacchi sotto aspirazione, con microdosatori in grado di raggiungere precisioni molto elevate. Per i componenti in cui si ritenga di effettuare dosaggio manuale sono previsti punti di immissione con inserimento nel ciclo di dosatura completamente automatico. Il dosaggio del rottame può avvenire sia nel mescolatore che direttamente sulla infornatrice.


 

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